बैच और कस्टम ऑर्डर के लिए लचीले पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास उत्पादन
मानक पीवीबी ग्लास लैमिनेटिंग लाइन पारंपरिक उच्च दबाव आटोक्लेव के बिना मानक पीवीबी इंटरलेयर फिल्म का उपयोग करके वास्तुशिल्प और सुरक्षा लेमिनेटेड ग्लास का उत्पादन करने के लिए आवश्यक सभी आवश्यक उपकरण प्रदान करती है।
लाइन ग्लास वॉशिंग, पीवीबी फिल्म तैयारी, ग्लास असेंबली, वैक्यूम-असिस्टेड हैंडलिंग और आटोक्लेव-फ्री लेमिनेशन को व्यावहारिक उत्पादन वर्कफ़्लो में एकीकृत करती है। स्वचालित प्रसंस्करण और ऑपरेटर-निर्देशित असेंबली का इसका संतुलित संयोजन इसे ग्लास कारखानों के लिए उपयुक्त बनाता है, जिन्हें अत्यधिक स्वचालित उत्पादन लाइन के निवेश और फर्श-स्थान आवश्यकताओं के बिना उत्पादन लचीलेपन की आवश्यकता होती है।
मानक विन्यास 3700 × 2500 मिमी और 5200 × 2600 मिमी के ग्लास आकार के लिए उपलब्ध हैं। अन्य ग्लास आकार, लाइन लेआउट और उपकरण संयोजन को ग्राहक के उत्पादों, क्षमता आवश्यकताओं और उपलब्ध फैक्ट्री स्थान के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
पूर्ण और विन्यास योग्य उत्पादन समाधान
एक विशिष्ट मानक पीवीबी ग्लास लैमिनेटिंग लाइन में निम्न शामिल होते हैं:
- कांच धोने और सुखाने की मशीन
- ग्लास स्थानांतरण और असेंबली टेबल
- तीन-रोल पीवीबी फिल्म धारक
- एक्स-एक्सिस वैक्यूम ग्लास हैंडलिंग सिस्टम
- ALAM आटोक्लेव-मुक्त PVB ग्लास लैमिनेटिंग मशीन
- सीमेंस S7-1500 पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
ग्लास लोडिंग और अनलोडिंग आमतौर पर ऑपरेटरों द्वारा की जाती है। आवश्यकता पड़ने पर स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम को वैकल्पिक उपकरण के रूप में जोड़ा जा सकता है।
यह मॉड्यूलर डिज़ाइन प्रत्येक लेमिनेटेड ग्लास उत्पादन लाइन को आवश्यक ग्लास आयाम, उत्पादन क्षमता, फ़ैक्टरी लेआउट और निवेश योजना के अनुसार कॉन्फ़िगर करने की अनुमति देता है।
ऑपरेटर-निर्देशित पीवीबी फिल्म बिछाने और ग्लास असेंबली
मानक श्रृंखला पीवीबी फिल्म बिछाने, काटने और ग्लास संरेखण के लिए एक व्यावहारिक, ऑपरेटर-निर्देशित प्रक्रिया का उपयोग करती है।
पीवीबी फिल्म धारक 2600 मिमी की अधिकतम फिल्म चौड़ाई के साथ तीन फिल्म रोल को समायोजित कर सकता है। ऑपरेटर आवश्यक पीवीबी फिल्म का चयन करता है, इसे निचली ग्लास शीट पर रखता है और आवश्यक आयामों के अनुसार इसे काटता है।
विभिन्न ग्लास विशिष्टताओं, पीवीबी मोटाई और अनुकूलित ऑर्डर को संसाधित करते समय यह व्यवस्था लचीलापन प्रदान करती है। यह असेंबली अनुभाग के यांत्रिक विन्यास को भी सरल बनाता है और उत्पादन लाइन के समग्र निवेश और स्थान आवश्यकताओं को कम करने में मदद करता है।
एक्स-एक्सिस वैक्यूम ग्लास हैंडलिंग सिस्टम
असेंबली अनुभाग एक वैक्यूम सक्शन हैंडलिंग सिस्टम से सुसज्जित है जो ऊपरी ग्लास शीट को उठाता है और इसे एक्स-अक्ष के साथ ले जाता है।
वैक्यूम ग्लास हैंडलिंग सिस्टम बड़ी ग्लास शीट को उठाने और स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक भौतिक प्रयास को कम कर देता है। पीवीबी इंटरलेयर पर ऊपरी ग्लास शीट रखने से पहले ऑपरेटर अंतिम स्थिति और संरेखण को नियंत्रित करता है।
यह सहायक हैंडलिंग विधि कस्टम और मल्टीलेयर ग्लास उत्पादन के लिए आवश्यक लचीलेपन को बनाए रखते हुए बड़े लेमिनेटेड ग्लास पैनलों को असेंबल करने के लिए एक व्यावहारिक समाधान प्रदान करती है।
आटोक्लेव मुक्त पीवीबी ग्लास लेमिनेशन
ग्लास असेंबली के बाद, पैनल को चयनित ALAM ग्लास लैमिनेटिंग मशीन में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
ALAM प्रणाली पारंपरिक उच्च दबाव वाले आटोक्लेव के बिना मानक PVB इंटरलेयर फिल्म के लेमिनेशन को पूरा करने के लिए नियंत्रित वैक्यूम, हीटिंग और संदेश देने वाली प्रक्रियाओं का उपयोग करती है। स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण विभिन्न उत्पादन संचालन में स्थिर संचालन मापदंडों और दोहराए जाने योग्य लेमिनेटेड ग्लास परिणामों को बनाए रखने में मदद करता है।
उच्च दबाव वाले आटोक्लेव की आवश्यकता को हटाने से उपकरण निवेश, सुविधा जटिलता और दबाव-पोत-संबंधी परिचालन आवश्यकताओं को कम किया जा सकता है।
तीन ALAM लैमिनेटिंग मशीन विकल्प
मानक पीवीबी ग्लास लैमिनेटिंग लाइन को आवश्यक निवेश स्तर और उत्पादन क्षमता के अनुसार ALAM कोर, ALAM प्रो या ALAM अल्ट्रा के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
आलम कोर
मध्यम उत्पादन आवश्यकताओं और नियंत्रित प्रारंभिक निवेश के साथ स्वचालित आटोक्लेव-मुक्त लेमिनेशन की मांग करने वाले ग्लास प्रोसेसर के लिए एक लागत-कुशल पीवीबी लैमिनेटिंग कॉन्फ़िगरेशन।
आलम प्रो
स्थिर लेमिनेटेड ग्लास प्रसंस्करण, उत्पादन लचीलेपन और उच्च आउटपुट का संयोजन करने वाला एक संतुलित विन्यास। यह नियमित बैच उत्पादन और विविध ऑर्डर मिश्रण का प्रसंस्करण करने वाली फ़ैक्टरियों के लिए उपयुक्त है।
आलम अल्ट्रा
आउटपुट आवश्यकताओं की मांग वाले निर्माताओं के लिए एक उच्च क्षमता वाला कॉन्फ़िगरेशन विकसित किया गया। ALAM अल्ट्रा में शीतलन दक्षता में सुधार और समग्र उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए एक नियंत्रित शीतलन प्रणाली शामिल है।
मल्टीलेयर लैमिनेटेड ग्लास क्षमता
लाइन का उपयोग मानक दो-शीट लेमिनेटेड ग्लास और मल्टीलेयर लेमिनेटेड ग्लास निर्माण दोनों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
ऑपरेटर-निर्देशित असेंबली अनुभाग निर्दिष्ट लेमिनेटेड ग्लास संरचना के अनुसार कई ग्लास शीट और पीवीबी इंटरलेयर रखने के लिए आवश्यक लचीलापन प्रदान करता है। यह लाइन को मानक उत्पादों के साथ-साथ अनुकूलित वास्तुशिल्प और सुरक्षा ग्लास ऑर्डर के लिए उपयुक्त बनाता है।
पूरे कमरे की आर्द्रता नियंत्रण पर निर्भरता कम हो गई
ALAM लैमिनेटिंग प्रक्रिया को प्रसंस्करण के दौरान PVB इंटरलेयर द्वारा अवशोषित नमी को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक समर्पित, पूरी तरह से जलवायु-नियंत्रित उत्पादन कक्ष पर निर्भरता को कम करता है और सुविधा और पर्यावरण-नियंत्रण आवश्यकताओं को कम कर सकता है।
फिर भी पीवीबी फिल्म को इंटरलेयर निर्माता के निर्देशों के अनुसार संग्रहित और संभाला जाना चाहिए। विश्वसनीय लेमिनेटेड ग्लास उत्पादन के लिए उचित तापमान, सफाई, नमी प्रबंधन और किनारे की सुरक्षा महत्वपूर्ण है।
मुख्य विशेषताएं और लाभ
पूर्ण आटोक्लेव-मुक्त उत्पादन प्रक्रिया
यह लाइन उच्च दबाव वाले आटोक्लेव के बिना धुलाई, फिल्म की तैयारी, असेंबली, वैक्यूम-असिस्टेड हैंडलिंग और पीवीबी ग्लास लेमिनेशन के लिए आवश्यक आवश्यक उपकरण प्रदान करती है।
व्यावहारिक निवेश स्तर
ऑपरेटर-निर्देशित फिल्म बिछाने और असेंबली के साथ स्वचालित धुलाई और लेमिनेशन का संयोजन उपकरण निवेश और उत्पादन क्षमता के बीच एक व्यावहारिक संतुलन प्रदान करता है।
कॉम्पैक्ट और लचीला लेआउट
मानक कॉन्फ़िगरेशन अनावश्यक स्वचालन उपकरण को समाप्त कर देता है और इसलिए लेमिनेटेड ग्लास उत्पादन लाइन की कुल लंबाई और फर्श-स्थान आवश्यकताओं को कम कर सकता है।
तीन-रोल पीवीबी फिल्म धारक
2600 मिमी की अधिकतम फिल्म चौड़ाई के साथ अधिकतम तीन पीवीबी फिल्म रोल स्थापित किए जा सकते हैं।
वैक्यूम-असिस्टेड ग्लास हैंडलिंग
वैक्यूम लिफ्टिंग सिस्टम बड़ी ग्लास शीटों की हैंडलिंग का समर्थन करता है और असेंबली सेक्शन में एक्स-अक्ष आंदोलन प्रदान करता है।
बड़े प्रारूप वाले ग्लास प्रसंस्करण
मानक विन्यास 3700 × 2500 मिमी और 5200 × 2600 मिमी के ग्लास आकार का समर्थन करते हैं। अनुकूलित आकार भी उपलब्ध हैं।
बहुपरत ग्लास उत्पादन
लचीली असेंबली प्रक्रिया पारंपरिक दो-शीट लेमिनेटेड ग्लास और मल्टीलेयर पीवीबी लेमिनेटेड ग्लास दोनों का समर्थन करती है।
लचीला उत्पादन मिश्रण
यह लाइन बैच उत्पादन, अनुकूलित उत्पादों और मिश्रित ऑर्डर के लिए उपयुक्त है जिसमें विभिन्न ग्लास आयाम और लेमिनेटेड ग्लास निर्माण शामिल हैं।
दो से तीन ऑपरेटर
मानक पीवीबी ग्लास लैमिनेटिंग लाइन को उत्पादन व्यवस्था के आधार पर आम तौर पर दो से तीन लोगों द्वारा संचालित किया जा सकता है।
लचीला आलम विन्यास
ALAM कोर, प्रो और अल्ट्रा निवेश, उत्पादन क्षमता और शीतलन दक्षता के लिए विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपलब्ध हैं।
मानक पीवीबी ग्लास लैमिनेटिंग लाइन कैसे काम करती है
1. ग्लास लोड हो रहा है
ऑपरेटर ग्लास शीट को ग्लास वॉशिंग मशीन या उसके इनफ़ीड सेक्शन पर रखता है।
2. कांच की धुलाई और सुखाना
ग्लास वॉशिंग मशीन स्वचालित रूप से ग्लास को साफ और सुखाती है, असेंबली से पहले धूल, तेल और अन्य सतह के दूषित पदार्थों को हटा देती है।
3. पीवीबी फिल्म तैयारी
निचली ग्लास शीट को असेंबली टेबल पर स्थानांतरित कर दिया जाता है। ऑपरेटर तीन-रोल पीवीबी फिल्म धारक से आवश्यक फिल्म का चयन करता है, इसे ग्लास पर रखता है और इसे आवश्यक आयामों में मैन्युअल रूप से काटता है।
4. वैक्यूम-असिस्टेड ग्लास हैंडलिंग
वैक्यूम सक्शन सिस्टम ऊपरी ग्लास शीट को उठाता है और इसे एक्स-अक्ष के साथ असेंबली स्थिति की ओर ले जाता है।
5. ग्लास संरेखण और संयोजन
ऑपरेटर ऊपरी और निचली ग्लास शीट को संरेखित करता है और ऊपरी ग्लास को पीवीबी इंटरलेयर के ऊपर रखता है। मल्टीलेयर लेमिनेटेड ग्लास का उत्पादन करते समय इस प्रक्रिया को दोहराया जा सकता है।
6. ग्लास स्थानांतरण
इकट्ठे ग्लास पैनल को ALAM PVB ग्लास लैमिनेटिंग मशीन में पहुंचाया या स्थानांतरित किया जाता है।
7. आटोक्लेव-मुक्त लेमिनेशन
ALAM लैमिनेटिंग मशीन पारंपरिक उच्च दबाव वाले आटोक्लेव के बिना पीवीबी ग्लास लेमिनेशन को पूरा करने के लिए स्वचालित रूप से प्रोग्राम किए गए वैक्यूम और हीटिंग प्रक्रिया को लागू करती है।
8. ग्लास उतारना
लेमिनेशन के बाद, तैयार लेमिनेटेड ग्लास को ऑपरेटर द्वारा निरीक्षण और उसके बाद की हैंडलिंग के लिए अनलोड किया जाता है। एक स्वचालित अनलोडिंग प्रणाली को एक विकल्प के रूप में आपूर्ति की जा सकती है।
विशिष्ट विन्यास
ग्लास धोने और सुखाने की मशीन → ग्लास असेंबली टेबल्स → वैक्यूम ग्लास हैंडलिंग सिस्टम → थ्री-रोल पीवीबी फिल्म होल्डर → आलम आटोक्लेव-फ्री पीवीबी ग्लास लैमिनेटिंग मशीन
वैकल्पिक उपकरण:
- स्वचालित ग्लास लोडिंग टेबल
- स्वचालित ग्लास अनलोडिंग टेबल
- अनुकूलित स्थानांतरण तालिकाएँ
- अनुकूलित लाइन लेआउट
- अतिरिक्त हैंडलिंग उपकरण
अनुप्रयोग
मानक पीवीबी ग्लास लैमिनेटिंग लाइन उत्पादन के लिए उपयुक्त है:
- वास्तुशिल्प सुरक्षा लैमिनेटेड ग्लास
- भवन के अग्रभाग के लिए लेमिनेटेड ग्लास
- खिड़कियों और दरवाजों के लिए लेमिनेटेड ग्लास
- कांच की रेलिंग और छज्जे
- लेमिनेटेड ग्लास विभाजन
- लेमिनेटेड ग्लास छतरियां
- लेमिनेटेड ग्लास रोशनदान
- सजावटी पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास
- बड़े प्रारूप वाले लेमिनेटेड ग्लास
- मल्टीलेयर लैमिनेटेड ग्लास
- अनुकूलित लैमिनेटेड ग्लास उत्पाद
तकनीकी निर्देश
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद का प्रकार | मानक पीवीबी ग्लास लैमिनेटिंग लाइन |
| लेमिनेशन प्रक्रिया | आटोक्लेव-मुक्त पीवीबी ग्लास लेमिनेशन |
| मानक अधिकतम ग्लास आकार | 3700 × 2500 मिमी / 5200 × 2600 मिमी |
| अनुकूलित ग्लास आकार | उपलब्ध |
| कांच की मोटाई सीमा | न्यूनतम 3+3 मिमी; अधिकतम कुल मोटाई 40 मिमी |
| पीवीबी फिल्म रोल क्षमता | 3 रोल |
| अधिकतम पीवीबी फिल्म चौड़ाई | 2600 मिमी |
| पीवीबी फिल्म बिछाने | ऑपरेटर-निर्देशित |
| पीवीबी फिल्म कटिंग | नियमावली |
| ग्लास संरेखण | ऑपरेटर-निर्देशित |
| ग्लास हैंडलिंग सिस्टम | एक्स-अक्ष आंदोलन के साथ वैक्यूम सक्शन लिफ्टिंग |
| मल्टीलेयर लैमिनेटेड ग्लास | उपलब्ध |
| तापन तापमान | 0-160°C |
| वर्किंग टेबल की ऊंचाई | 980 ±10 मिमी |
| आवश्यक ऑपरेटर | सामान्यतः 2-3 |
| लैमिनेटिंग मशीन विकल्प | आलम कोर/आलम प्रो/आलम अल्ट्रा |
| उत्पादन क्षमता | ग्लास विशिष्टताओं और चयनित ALAM मॉडल पर निर्भर करता है |
| उत्पादन चक्र | ग्लास विशिष्टताओं और चयनित ALAM मॉडल पर निर्भर करता है |
| समग्र रेखा आयाम | चयनित उपकरण और फ़ैक्टरी लेआउट के आधार पर |
| स्थापित सत्ता | चयनित उपकरण और ALAM मॉडल के आधार पर |
| बिजली की आपूर्ति | अनुकूलन |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. मानक पीवीबी ग्लास लैमिनेटिंग लाइन क्या है?
यह एक पूर्ण लैमिनेटेड ग्लास उत्पादन लाइन है जिसमें ग्लास की धुलाई, पीवीबी फिल्म की तैयारी, ग्लास असेंबली, वैक्यूम-असिस्टेड हैंडलिंग और आटोक्लेव-फ्री लेमिनेशन शामिल है। इसे लचीले बैच और अनुकूलित पीवीबी लैमिनेटेड ग्लास उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
2. क्या इस पीवीबी ग्लास लैमिनेटिंग लाइन को आटोक्लेव की आवश्यकता है?
नहीं, पारंपरिक उच्च दबाव आटोक्लेव के बिना पीवीबी लेमिनेशन को पूरा करने के लिए लाइन एक ALAM ग्लास लैमिनेटिंग मशीन का उपयोग करती है।
3. क्या लाइन मानक पीवीबी इंटरलेयर फिल्म को प्रोसेस कर सकती है?
हाँ। ग्लास लैमिनेटिंग लाइन को मानक पीवीबी इंटरलेयर फिल्म का उपयोग करके लेमिनेटेड ग्लास के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
4. पीवीबी फिल्म बिछाने और काटने का काम कैसे किया जाता है?
ऑपरेटर आवश्यक पीवीबी रोल का चयन करता है, ग्लास के ऊपर फिल्म बिछाता है और इसे असेंबली स्टेशन पर आवश्यक आयामों में काटता है।
5. कितने पीवीबी फिल्म रोल स्थापित किए जा सकते हैं?
फिल्म धारक 2600 मिमी की अधिकतम फिल्म चौड़ाई के साथ तीन पीवीबी रोल को समायोजित कर सकता है।
6. ऊपरी कांच की शीट को कैसे संभाला जाता है?
एक वैक्यूम सक्शन सिस्टम ऊपरी ग्लास शीट को उठाता है और इसे एक्स-अक्ष के साथ ले जाता है। इसके बाद ऑपरेटर अंतिम संरेखण और ग्लास असेंबली को पूरा करता है।
7. कांच का अधिकतम आकार क्या है?
3700 × 2500 मिमी और 5200 × 2600 मिमी तक के ग्लास आकार के लिए मानक विन्यास उपलब्ध हैं। अन्य आयामों को अनुकूलित किया जा सकता है।
8. क्या लाइन मल्टीलेयर लेमिनेटेड ग्लास का उत्पादन कर सकती है?
हाँ। ऑपरेटर-निर्देशित असेंबली अनुभाग का उपयोग पारंपरिक और बहुपरत पीवीबी लेमिनेटेड ग्लास निर्माण दोनों को तैयार करने के लिए किया जा सकता है।
9. कितने ऑपरेटरों की आवश्यकता है?
उत्पादन लाइन को आम तौर पर दो से तीन ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है, जो कांच के आयाम और वजन और उत्पादन व्यवस्था पर निर्भर करता है।
10. क्या स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम उपलब्ध हैं?
हाँ। स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम को वैकल्पिक उपकरण के रूप में जोड़ा जा सकता है। मानक कॉन्फ़िगरेशन आमतौर पर एक कॉम्पैक्ट लेआउट और व्यावहारिक निवेश स्तर को बनाए रखने के लिए मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग का उपयोग करता है।
11. कौन सी ALAM लैमिनेटिंग मशीन का उपयोग किया जा सकता है?
आवश्यक निवेश और उत्पादन क्षमता के अनुसार लाइन को ALAM कोर, ALAM प्रो या ALAM अल्ट्रा के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
12. क्या लाइन में नियंत्रित शीतलन शामिल है?
जब उत्पादन लाइन को ALAM Ultra के साथ कॉन्फ़िगर किया जाता है तो नियंत्रित शीतलन शामिल होता है।
13. क्या आर्द्रता-नियंत्रित कमरे की आवश्यकता है?
ALAM लैमिनेटिंग प्रक्रिया एक समर्पित, पूरी तरह से जलवायु-नियंत्रित उत्पादन कक्ष पर निर्भरता को कम करती है। हालाँकि, पीवीबी फिल्म को अभी भी फिल्म निर्माता के तापमान, नमी और सफाई आवश्यकताओं के अनुसार संग्रहित और संभाला जाना चाहिए।
14. क्या लाइन कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ। ग्लास का आकार, उपकरण संयोजन, फ़ैक्टरी लेआउट, बिजली की आपूर्ति, स्थापित बिजली और हैंडलिंग उपकरण को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
कार्यवाई के लिए बुलावा
अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए एक पीवीबी ग्लास लैमिनेटिंग लाइन कॉन्फ़िगर करें
उपयुक्त उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन आपके अधिकतम ग्लास आकार, लेमिनेटेड ग्लास संरचना, अपेक्षित आउटपुट, उपलब्ध फ़ैक्टरी स्थान और निवेश योजना पर निर्भर करता है।
हमें अपने ग्लास विनिर्देश, दैनिक उत्पादन लक्ष्य और फ़ैक्टरी लेआउट प्रदान करें। हम उपयुक्त ALAM कोर, प्रो या अल्ट्रा कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करेंगे और एक अनुकूलित PVB ग्लास लैमिनेटिंग लाइन प्रस्ताव तैयार करेंगे।
तकनीकी परामर्श, लाइन कॉन्फ़िगरेशन और कोटेशन के लिए सगरटेक से संपर्क करें।
