एक ईवीए ग्लास लैमिनेटिंग मशीन, अनेक उत्पाद अवसर
SG-3000-4SD ग्लास प्रोसेसर को मानक ग्लास को उच्च-मूल्य वाले ईवीए लेमिनेटेड ग्लास उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला में बदलने में सक्षम बनाता है।
सिलिकॉन वैक्यूम बैग, नियंत्रित वैक्यूम और प्रोग्राम्ड हीटिंग का उपयोग करके, भट्टी उच्च दबाव वाले आटोक्लेव के बिना लेमिनेशन प्रक्रिया को पूरा करती है। यह उन निर्माताओं के लिए एक लचीला समाधान प्रदान करता है जो नियंत्रित उपकरण और सुविधा निवेश को बनाए रखते हुए अपनी लेमिनेटेड ग्लास क्षमताओं का विस्तार करना चाहते हैं।
वास्तुशिल्प सुरक्षा ग्लास से लेकर कपड़े, मुद्रित डिज़ाइन या धातु जाल वाले सजावटी ग्लास तक, मशीन विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं और ऑर्डर मात्रा का समर्थन करती है। उपयुक्त ईवीए और कार्यात्मक फिल्मों के साथ, यह पीडीएलसी स्मार्ट ग्लास, प्राइवेसी ग्लास, स्विचेबल ग्लास और एलईडी ग्लास का भी उत्पादन कर सकता है।
उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन 5800 × 2500 मिमी तक ग्लास आकार और 50 मिमी मोटाई तक लेमिनेटेड निर्माण प्रक्रिया करते हैं।
ईवीए सुरक्षा लैमिनेटेड ग्लास
SG-3000-4SD विभिन्न वास्तुशिल्प और आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए ईवीए सुरक्षा लेमिनेटेड ग्लास का उत्पादन करता है।
ईवीए फिल्म कांच की परतों को जोड़ती है और टूटने के बाद कांच के टुकड़ों को बनाए रखने में मदद करती है। विशिष्ट उत्पादों में शामिल हैं:
- कांच के दरवाजे
- आंतरिक विभाजन
- शावर बाड़े
- कटघरा और रेलिंग
- चंदवा ग्लास
- छत का शीशा
- दीवार के पैनलों
- फर्नीचर का गिलास
चयनित ईवीए फिल्म, ग्लास निर्माण और तैयार उत्पाद को लागू सुरक्षा मानकों और परियोजना आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
सजावटी टुकड़े टुकड़े में ग्लास
ईवीए फिल्म ग्लास शीट के बीच संगत सजावटी सामग्री को शामिल करने की अनुमति देती है, जिससे निर्माताओं को अनुकूलित, उच्च-मूल्य वाले उत्पाद विकसित करने की अधिक स्वतंत्रता मिलती है।
संगत सजावटी सामग्रियों में शामिल हो सकते हैं:
- रेशम और कपड़ा
- कागज और मुद्रित डिज़ाइन
- रंगीन ईवा फिल्म
- सजावटी प्लास्टिक फिल्में
- धातु की जाली
- रेशे
- अन्य ताप-संगत आवेषण
सजावटी लैमिनेटेड ग्लास का उपयोग होटल, रेस्तरां, कार्यालयों, खुदरा अंदरूनी, आवासीय परियोजनाओं, फर्नीचर, विभाजन, दरवाजे और वास्तुशिल्प दीवार प्रणालियों में किया जा सकता है।
पीडीएलसी स्मार्ट और प्राइवेसी ग्लास
उपयुक्त ईवीए और पीडीएलसी फिल्मों के साथ, ग्लास लैमिनेटिंग मशीन विद्युत रूप से स्विच करने योग्य ग्लास का उत्पादन कर सकती है जो पारदर्शी और अपारदर्शी स्थितियों के बीच बदलती है।
विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
- कार्यालय विभाजन
- सम्मेलन कक्ष
- होटल के बाथरूम
- चिकित्सकीय सुविधाएं
- आवासीय गोपनीयता ग्लास
- वाणिज्यिक प्रदर्शन
- स्मार्ट इंटीरियर सिस्टम
संग्रहित प्रक्रिया व्यंजन वैक्यूम, हीटिंग और समय मापदंडों को विभिन्न कार्यात्मक फिल्मों की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुकूल बनाने की अनुमति देते हैं।

SG-3000-4SD ग्लास लैमिनेटिंग फर्नेस क्यों चुनें?
दो स्वतंत्र रूप से नियंत्रित कक्ष
भट्ठी में दो अलग-अलग प्रसंस्करण कक्ष हैं, प्रत्येक में दो सिलिकॉन वैक्यूम बैग हैं।
प्रत्येक कक्ष के लिए तापमान और वैक्यूम मापदंडों को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। यह निर्माताओं को छोटे ऑर्डर के लिए एक कक्ष संचालित करने या बड़े उत्पादन बैचों के लिए दोनों कक्षों का उपयोग करने की अनुमति देता है।
स्वतंत्र चैम्बर संचालन अधिक उत्पादन लचीलापन प्रदान करता है और वर्तमान ऑर्डर की मात्रा कम होने पर अप्रयुक्त चैम्बर क्षमता को गर्म करने से बचाता है।
एक से चार भार तक लचीला उत्पादन
SG-3000-4SD कई उत्पादन व्यवस्थाओं का समर्थन करता है:
- एक कक्ष में एक वैक्यूम-बैग लोड
- एक ही कक्ष में दो भार
- दोनों कक्षों का उपयोग करते हुए तीन भार
- दोनों कक्षों का उपयोग करते हुए चार भार
यह उसी ईवीए लैमिनेटिंग भट्टी को व्यक्तिगत परियोजनाओं, मिश्रित ऑर्डर, दोहराए जाने वाले उत्पादन और बड़े बैचों को संभालने की अनुमति देता है।
निर्माता वास्तविक ऑर्डर आवश्यकताओं के साथ उपकरण क्षमता का मिलान कर सकते हैं, भट्ठी के उपयोग में सुधार कर सकते हैं और डिलीवरी शेड्यूल को अधिक कुशलता से प्रबंधित कर सकते हैं।
सीमेंस पीएलसी और रेसिपी प्रबंधन
एक बार जब तैयार ट्रे को चयनित कक्ष के अंदर रख दिया जाता है, तो सीमेंस पीएलसी स्वचालित रूप से प्रोग्राम किए गए लेमिनेशन चक्र को निष्पादित करता है।
टचस्क्रीन एचएमआई के माध्यम से, ऑपरेटर यह कर सकते हैं:
- मल्टी-स्टेज हीटिंग प्रोग्राम कॉन्फ़िगर करें
- वैक्यूम, तापमान और प्रसंस्करण समय निर्धारित करें
- वास्तविक समय में प्रक्रिया वक्र की निगरानी करें
- प्रत्येक कक्ष की परिचालन स्थिति देखें
- विभिन्न उत्पादों के लिए रेसिपी सहेजें
- दोबारा ऑर्डर के लिए संग्रहित व्यंजनों को याद करें
रेसिपी-आधारित नियंत्रण बार-बार होने वाले मैन्युअल समायोजन को कम करता है और विभिन्न ऑपरेटरों, शिफ्टों और उत्पादन बैचों में लगातार प्रसंस्करण स्थितियों को बनाए रखने में मदद करता है।

पीआईडी तापमान नियंत्रण और समान तापन
पीआईडी तापमान-नियंत्रण प्रणाली क्रमादेशित प्रक्रिया वक्र के अनुसार हीटिंग आउटपुट को लगातार नियंत्रित करती है।
एक समायोज्य मजबूर-वायु परिसंचरण प्रणाली प्रत्येक कक्ष में गर्म हवा वितरित करती है, जो कांच की सतह और विभिन्न लोडिंग स्थितियों में संतुलित गर्मी हस्तांतरण का समर्थन करती है।
संयुक्त प्रणाली प्रदान करती है:
- स्थिर तापमान विनियमन
- एकसमान चैम्बर तापमान
- कुशल ताप स्थानांतरण
- कई वैक्यूम बैगों में लगातार प्रसंस्करण
- बड़े प्रारूप और मोटे ग्लास के लिए बेहतर नियंत्रण
- दोहराने योग्य लैमिनेटेड ग्लास गुणवत्ता
सेवन-ब्लोअर रैपिड कूलिंग सिस्टम
सात कूलिंग ब्लोअर हीटिंग चरण के बाद संसाधित ग्लास और सिलिकॉन वैक्यूम बैग की कूलिंग को तेज करते हैं।
तेजी से ठंडा होने से बैचों के बीच प्रतीक्षा समय कम हो जाता है और ट्रे टर्नओवर में सुधार होता है। यह प्रसंस्करण के बाद लेमिनेटेड ग्लास को स्थिर करने में भी मदद करता है और एक स्पष्ट, सुसंगत पूर्ण उपस्थिति का समर्थन करता है।
शीतलन प्रणाली विशेष रूप से मूल्यवान होती है जब दोनों कक्ष काम कर रहे हों और उत्पादन दक्षता प्राथमिकता हो।
विश्वसनीय वैक्यूम और ऊर्जा-कुशल निर्माण
दो वैक्यूम पंप डबल-चेंबर और मल्टी-लोड उत्पादन के लिए आवश्यक वैक्यूम क्षमता प्रदान करते हैं। स्थिर वैक्यूम निष्कर्षण फंसी हुई हवा को हटाने में मदद करता है और ग्लास और ईवीए फिल्म के बीच लगातार संबंध का समर्थन करता है।

एक स्वचालित वैक्यूम-होल्डिंग प्रणाली अप्रत्याशित बिजली रुकावट की स्थिति में सिलिकॉन बैग के अंदर अस्थायी रूप से वैक्यूम दबाव बनाए रख सकती है। इससे ऑपरेटर को अतिरिक्त प्रतिक्रिया समय मिलता है और वर्तमान उत्पादन बैच की सुरक्षा में मदद मिलती है।
भट्ठी का घेरा गर्मी-हानि-कम करने वाली इन्सुलेशन संरचना का उपयोग करता है। स्वतंत्र कक्ष संचालन और पीआईडी तापमान विनियमन के साथ, यह गर्मी बनाए रखने, अनावश्यक ऊर्जा उपयोग से बचने और समग्र परिचालन दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।
ईवीए ग्लास लैमिनेटिंग फर्नेस कैसे काम करता है
1. गिलास तैयार करें
ग्लास को अच्छी तरह से साफ किया जाता है और चयनित ईवीए फिल्म के साथ जोड़ा जाता है। सजावटी या कार्यात्मक सामग्री को इच्छित उत्पाद के अनुसार शामिल किया जा सकता है।
2. वैक्यूम बैग तैयार करें
इकट्ठे ग्लास को सिलिकॉन वैक्यूम बैग के अंदर रखा जाता है। प्रत्येक बैग को सील कर दिया गया है, वैक्यूम सिस्टम से जोड़ा गया है और एक लोडिंग ट्रे पर रखा गया है।
3. चयनित चैंबर को लोड करें
तैयार ट्रे को एक या दोनों कक्षों के अंदर रखा जाता है। प्रत्येक कक्ष अधिकतम दो वैक्यूम-बैग भार को समायोजित कर सकता है।
4. रेसिपी चुनें और शुरू करें
ऑपरेटर एक संग्रहीत नुस्खा का चयन करता है या टचस्क्रीन एचएमआई के माध्यम से आवश्यक वैक्यूम, हीटिंग, तापमान और प्रसंस्करण-समय पैरामीटर सेट करता है।
एक बार चक्र शुरू होने पर, सीमेंस पीएलसी स्वचालित रूप से वैक्यूम निष्कर्षण, मल्टी-स्टेज हीटिंग, तापमान विनियमन, होल्डिंग समय और अन्य प्रोग्राम किए गए चरणों को नियंत्रित करता है।
5. गिलास को ठंडा करें और उतारें
गर्म करने के बाद, ट्रे को ठंडा करने की स्थिति में स्थानांतरित कर दिया जाता है। तैयार लैमिनेटेड ग्लास को हटाने और निरीक्षण करने से पहले सात ब्लोअर शीतलन में तेजी लाते हैं।
ग्लास के आकार, मोटाई, लोडिंग मात्रा, ईवीए फिल्म और चयनित रेसिपी के आधार पर, एक पूर्ण उत्पादन चक्र में आम तौर पर लगभग 40-150 मिनट लगते हैं।

तकनीकी निर्देश
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| नमूना | एसजी-3000-4एसडी |
| मशीन का प्रकार | डबल-चेंबर ईवीए ग्लास लैमिनेटिंग भट्टी |
| लैमिनेटिंग फिल्म | ईवा फिल्म |
| संसाधन विधि | सिलिकॉन वैक्यूम-बैग बैच लेमिनेशन |
| कक्षों की संख्या | 2 |
| प्रति चैम्बर वैक्यूम बैग | 2 |
| कुल लोडिंग क्षमता | 4 वैक्यूम-बैग लोड तक |
| नियंत्रण प्रणाली | टचस्क्रीन एचएमआई के साथ सीमेंस पीएलसी |
| तापमान नियंत्रण | पीआईडी विनियमन |
| तापन प्रणाली | समायोज्य बल-वायु परिसंचरण |
| तापन तापमान | 0-150°C |
| शीतलन प्रणाली | सात कूलिंग ब्लोअर |
| वैक्यूम सिस्टम | दो वैक्यूम पंप |
| वैक्यूम स्तर | लगभग -100 केपीए तक |
| अधिकतम लेमिनेटेड ग्लास की मोटाई | 50 मिमी |
| न्यूनतम ग्लास निर्माण | 3 + 3 मिमी |
| संपीड़ित हवा की आवश्यकता | 0.8 एमपीए |
| विद्युत विद्युत आपूर्ति | अनुकूलन |
| संदर्भ स्थापित पावर | लगभग 81 किलोवाट |
| उत्पादन चक्र | लगभग 40-150 मिनट |
उत्पादन का समय ग्लास के आकार, ग्लास की मोटाई, लोडिंग मात्रा, ईवीए फिल्म विनिर्देश और चयनित प्रक्रिया नुस्खा पर निर्भर करता है। स्थापित शक्ति मशीन के आकार और कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार भिन्न हो सकती है।
उपलब्ध प्रसंस्करण आकार
| अधिकतम ग्लास आकार | अनुरूप वैक्यूम-बैग आकार |
|---|---|
| 3700 × 2500 मिमी | 3860 × 2640 मिमी |
| 4700 × 2500 मिमी | 4860 × 2640 मिमी |
| 5800 × 2500 मिमी | 6000 × 2640 मिमी |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न - ईवीए ग्लास लैमिनेटिंग फर्नेस
1. ईवीए ग्लास लैमिनेटिंग भट्टी क्या है?
ईवीए ग्लास लैमिनेटिंग भट्टी एक वैक्यूम-बैग मशीन है जो ईवीए फिल्म के साथ ग्लास को जोड़ने के लिए नियंत्रित वैक्यूम और हीटिंग का उपयोग करती है।
बाजार के आधार पर, इस प्रकार के उपकरण को ईवीए ग्लास लैमिनेटिंग मशीन, ईवीए ग्लास लैमिनेटिंग ओवन, लैमिनेटेड ग्लास फर्नेस या ग्लास लेमिनेशन मशीन भी कहा जा सकता है।
2. SG-3000-4SD कौन से उत्पाद तैयार कर सकता है?
यह ईवीए सेफ्टी लैमिनेटेड ग्लास, डेकोरेटिव लैमिनेटेड ग्लास, फैब्रिक या मेटल-मेश लैमिनेटेड ग्लास, पीडीएलसी स्मार्ट ग्लास, प्राइवेसी ग्लास, स्विचेबल ग्लास और एलईडी फंक्शनल ग्लास का उत्पादन कर सकता है।
3. दो स्वतंत्र सदन कैसे कार्य करते हैं?
प्रत्येक कक्ष में दो सिलिकॉन वैक्यूम बैग होते हैं और इसमें तापमान और वैक्यूम को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जाता है।
एक कक्ष का उपयोग एक या दो भार के लिए किया जा सकता है, जबकि दोनों कक्ष तीन या चार भार के लिए एक साथ काम कर सकते हैं।
4. क्या लेमिनेशन प्रक्रिया स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है?
हाँ। तैयार ट्रे को भट्टी के अंदर रखे जाने के बाद, सीमेंस पीएलसी चयनित रेसिपी के अनुसार स्वचालित रूप से वैक्यूम, मल्टी-स्टेज हीटिंग, तापमान और प्रसंस्करण समय का प्रबंधन करता है।
ग्लास असेंबली, वैक्यूम-बैग की तैयारी और ट्रे मूवमेंट ऑपरेटर द्वारा पूरा किया जाता है।
5. कांच का अधिकतम आकार क्या है?
भट्ठी अधिकतम ग्लास साइज़ के लिए उपलब्ध है:
- 3700 × 2500 मिमी
- 4700 × 2500 मिमी
- 5800 × 2500 मिमी
लेमिनेटेड ग्लास की अधिकतम मोटाई 50 मिमी है।
6. एक उत्पादन चक्र में कितना समय लगता है?
एक सामान्य चक्र में लगभग 40-150 मिनट लगते हैं।
वास्तविक प्रसंस्करण समय कांच के आकार, कांच की मोटाई, भार की संख्या, ईवीए फिल्म और चयनित उत्पादन विधि पर निर्भर करता है।
7. क्या मशीन पीडीएलसी स्मार्ट ग्लास का उत्पादन कर सकती है?
हाँ। उपयुक्त ईवीए और पीडीएलसी फिल्मों के साथ, भट्टी स्मार्ट ग्लास, प्राइवेसी ग्लास और स्विचेबल ग्लास का उत्पादन कर सकती है।
उत्पादन विधि का चयन कार्यात्मक फिल्म की तकनीकी आवश्यकताओं और तापमान सीमाओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
8. मशीन चयन और कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?
सही कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करने के लिए, कृपया प्रदान करें:
- अधिकतम ग्लास आकार
- विशिष्ट कांच की मोटाई
- वे उत्पाद जिन्हें आप बनाने की योजना बना रहे हैं
- अपेक्षित दैनिक उत्पादन
- प्रति दिन कार्य घंटों की संख्या
- उपलब्ध फ़ैक्टरी स्थान
- स्थानीय वोल्टेज और आवृत्ति
इस जानकारी के आधार पर, हम उपयुक्त भट्ठी के आकार, वैक्यूम-बैग कॉन्फ़िगरेशन और विद्युत विनिर्देश की सिफारिश कर सकते हैं।